濕噴臺(tái)車在施工過程中，確保安全和高效運(yùn)行至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的濕噴臺(tái)車施工操作流程：

　　1. 設(shè)備安置

　　在施工開始前，濕噴機(jī)必須安置在安全且平穩(wěn)的位置，所有輪子必須著地，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

　　2. 外接電源

　　連接外接電源線時(shí)，必須先關(guān)閉電源開關(guān)，檢查電纜線是否有破損。電纜線必須懸掛，避免置于水中，以防止電擊或電纜損壞。

　　3. 開機(jī)檢查

　　開機(jī)前應(yīng)檢查：料斗中是否有異物、推進(jìn)缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠且清潔。

　　4. 噴射前準(zhǔn)備

　　噴射前需檢查以下項(xiàng)目：

　　4.1 系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠。

　　4.2 電壓是否在合格范圍內(nèi)。

　　4.3 拉桿壓緊力是否合適。

　　4.4 轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　4.5 振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵是否正常。

　　4.6 速凝劑管路是否通暢。

　　同時(shí)，與噴射手約定交流的語言、手勢和信號(hào)，以確保施工過程中有效溝通。

　　5. 噴射過程中的注意事項(xiàng)

　　在噴射過程中，必須隨時(shí)觀察工作風(fēng)壓的變化，并保持與噴射手的聯(lián)系，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。

　　6. 噴射管堵塞處理

　　噴射過程中若發(fā)生噴射管堵塞，需及時(shí)處理。處理時(shí)應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng)，控制好噴嘴，避免余風(fēng)在疏通噴射管時(shí)，混凝土射出或噴射管亂擺，造成安全事故。松開快速接頭時(shí)應(yīng)緩慢且不能一次松開完，以避免余氣傷人。

　　7. 速凝劑管路堵塞處理

　　速凝劑管路堵塞時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng)，確保速凝劑外泄方向不得指向人。松開連接螺母時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免余氣使速凝劑噴出傷人。

　　8. 停止噴射后的處理

　　停止噴射時(shí)，應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管和速凝劑管路。如果兩次噴射間隔時(shí)間超過30分鐘，應(yīng)使用水清洗濕噴機(jī)、噴射管和速凝劑管路。

　　9. 清洗濕噴機(jī)

　　清洗濕噴機(jī)時(shí)，應(yīng)避免水濺濕電器元件。清洗完成后，應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位，切斷風(fēng)、水、電源。

　　以上是濕噴臺(tái)車施工操作流程的詳細(xì)步驟，通過嚴(yán)格遵守這些操作流程，可以確保濕噴臺(tái)車在施工過程中的安全性和高效性。